沖擊缺口拉床是冶金、鍋爐壓力容器、車船、工程機械制造及科研等部門理化室驗室的*設備，在材料缺口沖擊試驗中，其V型缺口的加工是試驗能否進行的關鍵問題，可保證加工合格的缺口的設備。

　　本拉床是根據(jù)目前國內(nèi)廣大用戶的實際需求而研制開發(fā)的一種產(chǎn)品，由工作部分、手動驅(qū)動部分、輔助部分組成，拉刀采用特殊材料、特殊工藝精密加工制造，具有硬度高、耐磨性好、使用壽命長等特點。

　　該拉床由液壓部分，主傳動部分，電控部分，輔助部分等組成，液壓部分由油箱、電機、泵、油缸等組成，主電機帶泵順時針旋轉(zhuǎn)吸油，刀座上設有潤滑油杯，工作時向油杯內(nèi)加滿潤滑油，切削前后用刷子蘸少量油刷去鐵屑潤滑刀刃，切削前一定用刷子將鐵屑清除干凈。油缸下有接油盒，接流下的少量潤滑油，可以根據(jù)拉床的工作時間的長短定期清理。

　　沖擊缺口拉床產(chǎn)品特點：

　　1.主機工作部分：本機的拉刀座具有通用性，根據(jù)用戶特殊需要，可方便地換上其它特殊缺口拉刀；

　　2.主機驅(qū)動部分：由工作臺上的按鈕控制油缸使拉刀定位座及拉刀以2.5m/min的合理拉削速度上下運動；

　　3.動力傳輸，具有加載平穩(wěn)，噪音低，自潤滑的優(yōu)點，同時具有過壓保護功能；

　　4.電器控制部分具有到位自動停機的特點，確保了使用的高效性和安全性。

　　5.潤滑冷卻部分采用機床冷卻泵供油，設計有油量調(diào)節(jié)裝置，可以方便地調(diào)整油流方向與大小，冷卻泵泵出的油液經(jīng)過節(jié)流閥后，送往導軌進行潤滑；

　　6.主機輔助部分：有潤滑油過濾、鐵屑收集等輔助裝置，在保證安全高效加工的同時，使機器內(nèi)部環(huán)境干凈，鐵屑易于清除。